預(yù)防計劃外停機的最佳方法是進行主動的預(yù)防性維護，這可以保證液壓機平穩(wěn)運行。本文興迪源機械帶來液壓機的預(yù)防性維護措施有哪些。
一、請遵循液壓機隨附的規(guī)定的預(yù)防性維護時間表。
具有不同功能的不同液壓機需要特殊維護，盡管大多數(shù)液壓機具有相同的核心維護需求，但始終最好按照機器手冊中提供的特定時間表進行啟動。
二、定期檢查液壓管路和配件有無泄漏。
小泄漏會導(dǎo)致大問題和大混亂，如果檢測到泄漏，請擰緊或更換軟管或配件，并監(jiān)測其糾正情況。
三、檢查油位和工作溫度是否合適。
油位不合適會由于空化作用而導(dǎo)致泵效率低下，因為空氣會進入被泵送的液體。過熱的油會導(dǎo)致過早分解。監(jiān)視油溫還可以警告電路組件可能無法達到最佳性能。傳統(tǒng)上在低溫下運行并突然變?yōu)楦邷氐膲毫C系統(tǒng)可能會出現(xiàn)故障，該故障會導(dǎo)致機油流失并給系統(tǒng)增加熱量。
四、確保油液的清潔度。
受污染的油液會導(dǎo)致嚴重的組件損壞，計劃外的停機時間以及整個系統(tǒng)故障，基本液壓系統(tǒng)通常使用簡單的回油過濾回路（10微米過濾器）運行，但使用比例閥或伺服閥的高性能系統(tǒng)需要更清潔的過濾（6微米過濾器）以及管路壓力和回油過濾器。系統(tǒng)的類型和要求的清潔度應(yīng)由制造商規(guī)定，建議定期進行機油采樣，并可以由第三方或?qū)ｉT的機油測試服務(wù)進行分析。通常，您當?shù)氐囊簤涸?jīng)銷商可以執(zhí)行此任務(wù)或建議一家可靠的公司。
五、注意緊固件。
無論壓力機機架是全焊接結(jié)構(gòu)還是拉桿模型，它都依靠大量的螺母和螺栓來正常運行。每月監(jiān)測氣缸安裝情況，一旦檢查了螺栓的正確扭矩，基線標記就可以用作將來監(jiān)控的概覽指示器，當螺栓被證明具有適當?shù)呐ぞ貢r，許多壓力機都在所有附接螺栓上帶有標記。另外，監(jiān)控墊板緊固件和拉桿預(yù)緊螺母。
六、每天監(jiān)控安全系統(tǒng)。
帶有光幕，聯(lián)鎖門，安全墊等的壓力機系統(tǒng)應(yīng)在運行前進行測試。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置有缺陷或不可靠，請鎖定壓力機并立即進行維修。另外，每天都要測試急停安全電路。
七、記錄液壓機數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)記錄（盡管不經(jīng)常使用）是監(jiān)視液壓機系統(tǒng)性能的最佳工具之一，記錄壓榨周期的快速前進，壓榨和快速縮回部分的操作壓力等項目可以提供有關(guān)壓榨系統(tǒng)效率的有價值的數(shù)據(jù)。您的設(shè)備制造商應(yīng)在設(shè)備測試期間捕獲此數(shù)據(jù)并將其報告給您，理想情況下，請在液壓機調(diào)試時記錄這些數(shù)據(jù)，并定期進行查閱，如果看到工作壓力增加，則組件的性能低于最佳水平，并且可能已開始出現(xiàn)故障。
八、主動更換壓力機部件。
大多數(shù)壓力機是由單個制造商或多家公司的幾種液壓部件構(gòu)成的，每個制造商都有每個組件的預(yù)期使用壽命。在發(fā)生故障之前主動更換組件可以防止意外的停機時間和昂貴的維修費用，液壓組件（尤其是泵）可能會發(fā)生故障并污染液壓系統(tǒng)，定期更換組件比等待組件發(fā)生故障并可能污染系統(tǒng)要容易得多，而且成本更低。
