我們?cè)诓僮鲉伪垡簤簷C(jī)時(shí)，需要對(duì)設(shè)備做一個(gè)全面的檢查，以保證能夠正常順利的生產(chǎn)作業(yè)；單臂液壓機(jī)的油缸在使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。本文興迪源機(jī)械帶來使用單臂液壓機(jī)時(shí)需要做哪些檢查？單臂液壓機(jī)油缸故障的原因及解決措施有哪些。
一、使用單臂液壓機(jī)時(shí)需要做哪些檢查？
我們?cè)诓僮鲉伪垡簤簷C(jī)時(shí)，需要對(duì)設(shè)備做一個(gè)全面的檢查，以保證能夠正常順利的生產(chǎn)作業(yè)，那么我們都需要對(duì)設(shè)備做哪些檢查呢？具體如下，僅供參考。
1、首先，我們要對(duì)設(shè)備外部整體做一個(gè)檢查，要對(duì)液壓機(jī)的外部進(jìn)行徹底的清洗，還要注意查看螺釘有沒有出現(xiàn)松動(dòng)的情況，零件是否安全，零件有沒有出現(xiàn)裂縫或者變形的情況，同時(shí)設(shè)備上的安全標(biāo)志長度不能低于30厘米。
2、對(duì)于離合裝置的檢查，我們需要在運(yùn)行中對(duì)離合器進(jìn)行檢查，主要查看波型齒的具體磨損情況，如果波型齒磨去了三分之一，那么就需要及時(shí)進(jìn)行更換。
3、在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢查，當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)之后，我們要注意查看有沒有漏風(fēng)的情況，同時(shí)還要看設(shè)備有沒有不正常的振動(dòng)，還要注意潤滑作業(yè)。
4、對(duì)輸入裝置的檢查，需要逐一的對(duì)輸送鏈進(jìn)行認(rèn)真檢查，如果有嚴(yán)重的磨損或者變形的情況時(shí)，我們需要進(jìn)行更換，喂入鏈的緊張度也應(yīng)該是一樣的，鏈長能夠稍微接觸下底板。
5、對(duì)于單臂液壓機(jī)鍛壓位置的調(diào)整與檢查，操作人員在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，可以選用較高的壓強(qiáng)來檢測(cè)活塞的行程。通常油路應(yīng)該是沒有滲漏的，把壓力全都卸除之后，壓力表是會(huì)回到0的，此時(shí)零件是沒有損壞的。
二、單臂液壓機(jī)油缸故障的原因及解決措施有哪些？
單臂液壓機(jī)的油缸在使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，今天為大家簡單介紹下油缸出現(xiàn)故障的一些原因，以及出現(xiàn)這些故障的解決方法，具體如下：
1、液壓機(jī)油缸安裝的位置發(fā)生了偏移的情況，導(dǎo)致油缸出現(xiàn)故障。
解決措施：可在安裝油缸時(shí)注意下面問題，活塞桿和油缸、油缸和導(dǎo)柱的垂直度，如果出現(xiàn)偏移的話，一定要對(duì)活塞桿進(jìn)行校正。
2、液壓油缸內(nèi)進(jìn)入空氣導(dǎo)致發(fā)生故障。
解決措施：把液壓機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)，使活塞桿以最大行程使滑塊或者活塞桿在加壓下進(jìn)行迅速的運(yùn)動(dòng)，致使油缸內(nèi)的氣體排除出去。
3、液壓油缸選用的密封件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，當(dāng)使用一段時(shí)間后，就會(huì)造成油缸O型圈損壞，從而導(dǎo)致漏油的情況發(fā)生。
解決措施：針對(duì)液壓油缸密封件以及密封圈的選用，一定要選擇高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，通常來說高標(biāo)準(zhǔn)的密封件，使用的時(shí)間長，也不容易損壞。
4、液壓油缸內(nèi)部出現(xiàn)生銹腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致油缸故障。
解決措施：如果油缸內(nèi)部發(fā)生輕微的生銹，可以除去腐蝕和毛刺，如果是較為嚴(yán)重的生銹，那就需要去鏜缸了。
5、單臂液壓機(jī)油缸內(nèi)部缸蓋密封圈壓的過松或者過緊的情況，導(dǎo)致油缸故障。
解決措施：對(duì)其密封圈進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使其合適，也就是不松不緊，使活塞桿能夠來回平穩(wěn)的拉動(dòng)，而不會(huì)漏油，這期間可以允許輕微少量的漏油情況。
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