溢流閥不穩(wěn)定，液壓機滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈，引起液壓系統(tǒng)壓力波動和噪聲。本文興迪源機械帶來液壓機噪音大的問題怎么解決？液壓機的清洗有什么注意事項。
一、液壓機噪聲大的原因及解決方案：
1）溢流閥不穩(wěn)定：
溢流閥不穩(wěn)定，液壓機滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈，引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此應注意清洗、疏通陰尼孔，對溢流閥進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或因磨損超過規(guī)定，則應及時修理或更換。
2）空氣入侵液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因：
因為液壓機液壓系統(tǒng)有空氣入侵時，在低壓區(qū)其體積較大，當流到高壓區(qū)時受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區(qū)時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象，因而產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對這個原因，常常在液壓缸上設置排氣裝置，以便排氣，另外在開機后，使執(zhí)行件以快速全行程往復幾次排氣，也是常用的方法。
3）換向閥調(diào)整不當：
換向閥調(diào)整不當，使換向閥閥芯移動太快，造成換向沖擊，因而產(chǎn)生噪聲與振動。在這種情況下，若液壓機換向閥是液壓換向閥，則應調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件，使換向平穩(wěn)無沖擊。在工作時，液壓閥的閥芯支持在彈簧上，當其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻率相近時，會引起振動，產(chǎn)生噪聲。這時，通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率，變動控制閥的位置或適當?shù)丶有钅芷鳎瑒t能防振降底噪音。
4）液壓泵或液壓馬達質(zhì)量不好：
液壓泵或液壓馬達質(zhì)量不好，通常是液壓傳動中產(chǎn)生噪聲的主要部分。液壓機液壓泵的材料質(zhì)量不好，精度不符合技術要求，壓力與流量波動大，困油現(xiàn)象未能很好消除，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。
面對上述原因，一是選擇質(zhì)量好的液壓泵或液壓馬達，二是加強維修和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應對準齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現(xiàn)象，則應修正配油盤的三角槽，消除困油；若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)。
二、液壓機的清洗有什么注意事項？
有部分客戶在進行液壓機的日常保養(yǎng)的時候，往往對液壓機的清洗注意事項不甚了解，下面興迪源機械就來說說液壓機的清洗有什么注意事項。
1）檢查：
清除液壓機的液壓閥的表面污愈，用毛刷、非金屬刮板、綢布清除液壓閥表面黏著污愈，注意不要損傷液壓閥表面，特別是不要劃傷板式閥的安裝表面。
2）拆卸：
集成吊頂液壓機拆卸前要掌握液壓閥的結構和零件間的連接方式，拆卸時記住各零件間的位置關系，作出適當?shù)臉擞?，不可強行拆卸，以免損傷機器的液壓閥。
3）清洗：
將液壓機的閥體、閥芯等零部件放在清洗箱的托盤上，加熱侵泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪拌作用，清洗掉殘存的污物，有條件的可采用超聲波清洗。
【興迪源機械液壓機優(yōu)勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產(chǎn)品有：內(nèi)高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統(tǒng)和配備自動化傳動系統(tǒng)。
興迪源生產(chǎn)的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫(yī)療設備、家用電器、家用器皿、衛(wèi)生廚具等制造行業(yè)。
