專家一致認(rèn)為，超過75％的液壓系統(tǒng)故障與液壓油中的污染物直接相關(guān)，有了這樣的數(shù)字，減少液壓油污染的重要性顯而易見，效率損失，停機(jī)時(shí)間，昂貴的維修，災(zāi)難性故障和系統(tǒng)沖洗只是污染問題可能造成的后果的幾個(gè)例子，污染的影響是顯而易見的，但問題是，首先如何防止污染進(jìn)入系統(tǒng)。本文興迪源機(jī)械帶來如何有效的減少液壓油污染。
一、污染會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生什么影響？
減少液壓油污染
當(dāng)我們想到污染時(shí)，我們通常會(huì)想到微粒污染，這可能包括磨料顆粒，例如沙子，污垢或金屬薄片和碎片，磨料顆粒會(huì)劃傷設(shè)備中精密加工的零件，從而顯著降低效率，同時(shí)引發(fā)可能損壞液壓馬達(dá)和泵等組件的循環(huán)，非磨料顆粒也非常嚴(yán)重。這些顆粒導(dǎo)致的常見問題包括端口堵塞和閥門堵塞，進(jìn)而可能導(dǎo)致流量和壓力控制出現(xiàn)問題，另外，液壓流體中任何類型的顆粒物都會(huì)增加空化的可能性。
還存在濕氣污染的問題，水分會(huì)與液壓油中的添加劑發(fā)生反應(yīng)，并導(dǎo)致有問題的化學(xué)反應(yīng)，液壓流體中水的存在會(huì)引起腐蝕，這對(duì)于許多液壓系統(tǒng)而言可能是一個(gè)關(guān)鍵問題。液壓油中的水也會(huì)影響其彈性和性能。最重要的是當(dāng)水因壓力變化而被截留在液壓流體中時(shí)導(dǎo)致的氣蝕現(xiàn)象。
污染還會(huì)導(dǎo)致您的液壓油降解，從而降低液壓油的性能并對(duì)其潤滑和保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)組件的能力產(chǎn)生不利影響?？偸菚?huì)產(chǎn)生腐蝕等問題，并且會(huì)形成厚厚的淤渣或淤泥，從而引起嚴(yán)重的問題。這些污染問題是減少液壓油污染的主要原因。
二、減少液壓油污染的策略：
計(jì)劃減少水力污染
從實(shí)際意義上講，不可能完全消除液壓系統(tǒng)內(nèi)的所有污染，但可以將污染程度降至最低，可以通過精心設(shè)計(jì)的減少污染策略來實(shí)現(xiàn)這種最小化，該策略應(yīng)考慮系統(tǒng)的運(yùn)行條件，其環(huán)境以及組成系統(tǒng)的組件。
在制定減少液壓油污染的策略時(shí)，您將需要專注于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)并選擇可行且可量化的目標(biāo)，接下來，制定將支持實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的行動(dòng)清單。典型動(dòng)作可以分為幾類，例如排除，清潔，過濾以及存儲(chǔ)和處理。
1）排除顆粒和水分
在污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)后將其清除可能既昂貴又耗時(shí)，沖洗受污染的系統(tǒng)也可能相當(dāng)復(fù)雜，不僅可能需要添加新鮮的液壓油，而且還需要從系統(tǒng)中清除舊的液壓油并添加所有新的過濾器。
液壓油濾清器
1、過濾器 –處理污染物的最佳方法是首先將其排除在系統(tǒng)之外，而不是事后將其清除。從系統(tǒng)中排除污染物意味著防止其進(jìn)入系統(tǒng)，并依靠過濾器來捕獲確實(shí)進(jìn)入其中的污染物。對(duì)污染物的來源有一個(gè)很好的了解對(duì)于阻止或至少將其最小化有很長的路要走。
2、內(nèi)置污染 –內(nèi)置污染存在于新的系統(tǒng)組件中，通常在制造過程中遺留。內(nèi)置污染的示例包括金屬鑄件遺留的沙子顆粒，在閥塊上打孔后殘留的金屬碎片或用于擦拭液壓軟管連接的抹布上的螺紋。不能排除它，但是可以通過用新鮮的液壓油沖洗新組件來將其最小化。
液壓軟管泄漏
3、泄漏 –當(dāng)系統(tǒng)泄漏液壓油時(shí)，不僅會(huì)泄漏液壓油，而且污染物也可能滲入。這是一個(gè)很好的示例，說明了為什么一旦發(fā)現(xiàn)泄漏就應(yīng)立即解決。其中許多泄漏是由于密封件失效而導(dǎo)致的，這些密封件已達(dá)到使用壽命，需要更換。
4、組件故障 –如果諸如泵或電動(dòng)機(jī)之類的組件遭受災(zāi)難性故障，那么，如果過濾器未將非常有害的污染物擴(kuò)散到整個(gè)系統(tǒng)中，則該故障會(huì)通過系統(tǒng)傳播。這就是為什么在過濾器失去作用時(shí)更換過濾器如此重要的原因。在發(fā)生特別嚴(yán)重的故障（例如，軸承故障會(huì)釋放鋼屑和鋼屑）后要求徹底沖洗的系統(tǒng)并不少見。
5、新鮮的液壓油 –另一個(gè)污染源是新鮮的液壓油，它可能同時(shí)被顆粒和水分污染。新液壓油的清潔度通常不滿足新設(shè)備的清潔度要求?？梢酝ㄟ^在將所有新鮮流體添加到系統(tǒng)之前對(duì)其進(jìn)行過濾來排除這種類型的污染。
如前所述，在維護(hù)和修理期間（例如，任何時(shí)候打開系統(tǒng)）也會(huì)引入污染?？梢酝ㄟ^保持清潔來排除這種類型的污染。
2）液壓系統(tǒng)的清潔度：
液壓設(shè)備維修
污染進(jìn)入系統(tǒng)的主要方式之一是維修和保養(yǎng)期間，維修期間會(huì)打開一個(gè)端口，車間空氣中的灰塵會(huì)進(jìn)入內(nèi)部，可能正在進(jìn)行維修的工作表面上有一些以前的維修殘留的磨料顆粒。液壓軟管的末端可能掉落在骯臟的車間地板上，在重新連接之前并未完全擦拭干凈。
對(duì)于現(xiàn)場設(shè)備而言，問題甚至更加嚴(yán)重，如果未首先清潔機(jī)器，則在添加新的流體時(shí)，污垢和沙子可能會(huì)掉入液壓油箱，可能端口不必要地打開并且水分在內(nèi)部凝結(jié)。
骯臟的抹布，多塵的工具，堅(jiān)硬的工作臺(tái)，生銹的儲(chǔ)液容器–所有這些都可能導(dǎo)致系統(tǒng)污染，防止和減少液壓油污染的出發(fā)點(diǎn)是清潔度。工具，設(shè)備和工作表面必須保持清潔，打開系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和維修時(shí)必須小心，以確保沒有機(jī)會(huì)將污染物帶入系統(tǒng)內(nèi)部。
3）過濾所有新鮮的液壓油：
排污應(yīng)該放在首位，包括過濾進(jìn)入系統(tǒng)的所有液壓油，并使用優(yōu)質(zhì)的過濾器將確實(shí)進(jìn)入內(nèi)部的顆粒捕獲。
新鮮的液壓油確實(shí)包含污染物，實(shí)際上，新液壓油中含有5微米大的顆粒并不少見，這超出了現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)清潔度要求。這就是為什么在將流體添加到系統(tǒng)之前要特別強(qiáng)調(diào)徹底過濾流體的原因。
4）正確存儲(chǔ)和處理液壓油：
為了使液體受到的污染最小，至關(guān)重要的是要妥善保存，特別是要阻止其最大的敵人-水分。以下是安全存放液壓油的一些提示和準(zhǔn)則：
1）定期確保所有蓋子牢固牢固；
2）將容器側(cè)放，以防止水在頂部積聚；
3）將液壓油保持在恒定溫度下，以防止水分因冷凝而侵入。
5）液壓油分析與測量：
安排定期測試以確定達(dá)到目標(biāo)的程度至關(guān)重要，這要通過嚴(yán)格的流體分析和測量程序來完成。
三、液壓油采樣與分析：
流體分析涉及在系統(tǒng)中的各個(gè)點(diǎn)對(duì)液壓流體進(jìn)行采樣，然后在內(nèi)部進(jìn)行分析或?qū)⑵浒l(fā)送到實(shí)驗(yàn)室，分析結(jié)果提供了污染水平的度量，不僅可以提供評(píng)估系統(tǒng)清潔度的指標(biāo)，還可以幫助追蹤污染源。一旦確定了這些來源，就可以采取排除措施，以進(jìn)一步減少污染的進(jìn)入。
四、減少液壓油污染的重要性：
應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)中的污染流體所引起的效率損失和損壞的最佳防御措施，是制定一種健壯而徹底的策略來減少液壓流體的污染，排污，清潔，過濾，正確存儲(chǔ)和定期分析是有效減少污染策略的關(guān)鍵組成部分。
一旦制定了良好的策略，收益將包括更高的效率，更高的生產(chǎn)率，更長的組件壽命，更低的維修和維護(hù)成本，減少的停機(jī)時(shí)間以及明顯更好的可靠性。簡而言之，實(shí)施污染控制計(jì)劃可能是您為液壓系統(tǒng)和底線做出的最佳決定。
