液壓機(jī)保壓具體來說就是當(dāng)液壓機(jī)作業(yè)時(shí)，由液壓油泵供油到油缸，利用單向閥來進(jìn)行保壓，調(diào)節(jié)閥來控制油壓。本文興迪源機(jī)械帶來四柱液壓機(jī)保壓性能差是什么原因？四柱液壓機(jī)壓力不穩(wěn)定是什么原因。
一、四柱液壓機(jī)保壓性能差是什么原因？
液壓機(jī)保壓具體來說就是當(dāng)液壓機(jī)作業(yè)時(shí)，由液壓油泵供油到油缸，利用單向閥來進(jìn)行保壓，調(diào)節(jié)閥來控制油壓。當(dāng)超過設(shè)定的數(shù)值后，并門進(jìn)行卸油，同時(shí)，來保持設(shè)定的壓力。保壓的主要作用就是低于設(shè)定的壓力，通過油液在自行調(diào)節(jié)油泵油量來保持壓力的穩(wěn)定，調(diào)壓閥是用來限制最高壓力，以免壓力太高損壞設(shè)備。
四柱液壓機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，由于生產(chǎn)需要較長時(shí)間的保壓，才能滿足產(chǎn)品的需要，不過，常規(guī)的液壓機(jī)保壓時(shí)間都會(huì)在20到40分鐘左右，就會(huì)出現(xiàn)掉壓的情況，保壓性能一旦較差就會(huì)無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，那么液壓機(jī)不保壓，或者保壓性能較差都是哪些原因造成的呢？如果在液壓機(jī)的使用中，保壓性能較差，或者不保壓的話，具體原因有以下方面：
1、電磁閥內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致單向性能變差，致使保壓性能也不好。
2、充液閥也是個(gè)單向閥，如果內(nèi)部出現(xiàn)磨損，甚至出現(xiàn)變形時(shí)，保壓性能也會(huì)變差。
3、液壓油缸內(nèi)的密封圈出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、老化的情況，也是保壓性能變差的原因之一。
4、油液管道的液壓接頭出現(xiàn)滲油的情況，也會(huì)導(dǎo)致保壓性能變差。
二、四柱液壓機(jī)壓力不穩(wěn)定的原因有哪些？
1、四柱液壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入空氣導(dǎo)致不穩(wěn)定。由于空氣是可壓縮的，如果液壓系統(tǒng)進(jìn)入了空氣，就會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力出現(xiàn)波動(dòng)。排氣閥可以安裝在液壓系統(tǒng)的最高點(diǎn)，并且一定要確保液壓系統(tǒng)的管道和組件。
2、液壓機(jī)壓力表本身存在一定的問題，比如壓力表支撐不良。
3、液壓機(jī)的平衡電路設(shè)置不合理也會(huì)導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。
4、四柱液壓機(jī)的液壓回路為進(jìn)氣節(jié)流回路，負(fù)荷變化較大，比如液壓機(jī)的四個(gè)支柱不平行，從而引起液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。
5、液壓機(jī)的壓力閥出現(xiàn)問題，比如緩沖閥、減壓閥等，如彈簧變軟、閥芯被卡住、閥芯和閥體配合點(diǎn)、閥芯變形、閥孔過大等系統(tǒng)壓力波動(dòng)。
6、液壓油泵流量脈動(dòng)。一般油泵的最大額定功率取決于壓力、流量、速度、結(jié)構(gòu)和零件適合間隙。容積效率主要取決于流體的黏度變化，以及液壓機(jī)間隙造成的泄漏損失。
7、四柱液壓機(jī)油液較臟。如果油液過臟，油液中的污垢會(huì)不時(shí)的停留在液壓閥的閥座上，從而破壞了此地方的壓力穩(wěn)定性，特別是影響液壓機(jī)的壓力閥。
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