液壓機(jī)設(shè)備在高污染的工作環(huán)境下，濾芯的失效以及由此引起的液壓系統(tǒng)故障特別突出；在液壓機(jī)的使用過程中，如果看到液壓機(jī)閥出現(xiàn)異常是很煩心的事。本文興迪源機(jī)械帶來液壓機(jī)濾芯的使用壽命取決于哪些因素？液壓機(jī)閥芯出現(xiàn)卡頓是什么原因。
一、液壓機(jī)濾芯的使用壽命取決于哪些因素？
液壓機(jī)設(shè)備在高污染的工作環(huán)境下，濾芯的失效以及由此引起的液壓系統(tǒng)故障特別突出，那么影響液壓濾芯使用壽命的原因都有哪些？具體如下：
1）濾芯使用過程中油液的污染情況
提高濾芯使用壽命不僅是濾芯設(shè)計和液壓機(jī)廠家的事情，同時也是操作濾芯人員的事，兩者應(yīng)該在油液被污染渠道、液壓系統(tǒng)情況、濾芯過濾性能和工藝制造參數(shù)方面加以考慮，來提高濾芯折使用壽命。
2）濾芯的過濾性能
1、濾芯的過濾精度：主要是指過濾材料對不同尺寸顆粒污染物的濾除能力，液壓機(jī)廠家人員認(rèn)為過濾精度越高，其菠芯的壽命越短。
2、濾芯的納污量：主要是指在試驗過程中過濾材料的壓力降達(dá)到規(guī)定的數(shù)量值時，單位面積的過濾材料所能容納的顆粒污染重量。濾芯孔經(jīng)通道容易受顆粒污染物的淤積滯留，導(dǎo)致其壓差增大，當(dāng)壓差達(dá)到規(guī)定的最大極限值時，使用壽命終止。
3）濾芯的工藝參數(shù)方面
1、波數(shù)、波高以及過濾面積：在濾芯外形尺寸已經(jīng)確定的前提下，改變波高，波數(shù)等工藝參數(shù)，盡可能的增加濾材有效的過濾面積，能夠減小單位濾材表面的通量和增加整個濾芯的納污量，提高濾芯壽命。通過增加濾芯的過濾面積，濾芯的使用壽命增加的通常增加更快，如果波數(shù)增加太多，擁擠的折疊波會降低波與波之間的油液流動空間，導(dǎo)致濾芯壓差增加，達(dá)到濾芯壓差報警的時間就會短，壽命降低。通常使波間距保持在1.5-2.5mm為合適。
2、關(guān)于支撐網(wǎng)的強(qiáng)度：在液壓機(jī)的濾芯結(jié)構(gòu)中內(nèi)外層的金屬絲網(wǎng)有一定的強(qiáng)度是特別重要的，金屬絲網(wǎng)保持波褶原形防止彎折并給濾材以支撐，以防止疲勞失效。
二、液壓機(jī)閥芯出現(xiàn)卡頓的原因：
在液壓機(jī)的使用過程中，如果看到液壓機(jī)閥出現(xiàn)異常是很煩心的事，因為液壓機(jī)的閥組裝置本身就是精密的液壓元件，所以其內(nèi)部的直徑相對較短，如果一旦出現(xiàn)問題，解決起來相當(dāng)麻煩，如果一些異物進(jìn)入到液壓機(jī)中間就會導(dǎo)致一系列問題的出現(xiàn)。
1）液壓機(jī)的閥芯外部出現(xiàn)尖刺，也有可能是閥芯被卡住而出現(xiàn)破裂。
2）液壓機(jī)部件的裝配不夠精準(zhǔn)，穩(wěn)固的螺絲裝置不勻稱，沒有按照順序排列。
3）單柱液壓機(jī)的油液污染較為嚴(yán)重，從而導(dǎo)致過濾時的雜物臟顆粒把液壓機(jī)閥芯卡頓住。
4）液壓機(jī)的油液溫度較高，從而導(dǎo)致液壓油液變質(zhì)，而粘附在液壓機(jī)閥芯上面導(dǎo)致異常。
5）液壓機(jī)上的液壓閥以及閥芯之間的間隙較小，油液溫度一旦升高之后，液壓機(jī)的閥芯就會脹大，從而卡緊在洞里面。
6）液壓機(jī)的閥芯在大小和形體位置上有差距，液壓機(jī)的閥芯以及設(shè)備沒法合到一起，出現(xiàn)液壓機(jī)軸的地方卡頓的情況出現(xiàn)。
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