四柱油壓機系統(tǒng)泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏，造成泄漏的原因主要是油液溫度過高、裝配不良等；漏油這個問題在機械設(shè)備行業(yè)里面也算是較為常見的問題，四柱油壓機也是如此。本文興迪源機械帶來治理四柱油壓機系統(tǒng)泄漏的故障有什么方法措施？導(dǎo)致四柱油壓機漏油故障的原因有哪些。
一、治理四柱油壓機系統(tǒng)泄漏的故障有什么方法措施？
四柱油壓機系統(tǒng)泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏，造成泄漏的原因主要是油液溫度過高、裝配不良、油液中有雜質(zhì)、以及密封件損壞等，下面分別介紹下其應(yīng)對措施。
1）對于四柱油壓機密封面的防治泄漏工作：
1、對靜結(jié)合面的泄漏，要合理的選用螺紋連接件，需要考慮到工作壓力、壓力脈動、沖擊和振動等方面。管接頭的加工以及裝配質(zhì)量一定要符合規(guī)范要求。法蘭連接件密封位置的加工精度以及表面粗糙度等，都應(yīng)該符合要求。固定螺栓的擰緊力矩也要符合要求。對于多個閥塊相連接時，應(yīng)該避免用過長的螺栓連接。為了減少由于沖擊和振動造成管接頭松動而引發(fā)的泄漏，可以適當?shù)牟捎脺p振動支架來固定管路，設(shè)計時還要盡可能減少管接頭的數(shù)量。裝配時，必須注意密封零部件的清潔問題，并且按照規(guī)定的方法進行安裝，防止密封件在裝配時被損壞。
2、動結(jié)合面出現(xiàn)的泄漏，通常多為密封件破損、老化、或者密封件的材料、形式與使用的條件不符合，相對運動的表面粗糙或者劃傷等造成，治漏的方法就是，消除活塞桿和驅(qū)動軸密封件上的側(cè)向載荷 ，防止密封件非正常變形。用防塵圈和防護罩保護活塞桿，以防止磨料粉塵以及其它雜質(zhì)的入侵。在保證液壓系統(tǒng)正常的前提下，盡量的降低活塞桿和轉(zhuǎn)軸的運動速度。保證相對運動表面的幾何精度和表面粗糙度設(shè)計要求。
2）保持油液的清潔，控制油液的溫度：
1、通常來說，定期更換油液是減少油液有害成分和保持油液清潔度的保證，此外，裝油液的容器要干凈，油桶應(yīng)該存放在規(guī)定的地方，并且加蓋以防雨水入侵。油桶的蓋子應(yīng)該密封良好，打開油桶之前應(yīng)該認真清洗油桶的頂蓋。向油桶注油時一定要使用清潔的加油設(shè)備。拆除下的軟管和硬管要用干凈的材料蓋住。此時應(yīng)該特別注意，不要用廢舊的材料堵塞管道和液壓元件。
2、控制油液溫度，應(yīng)該選用黏度合適的油液，在環(huán)境溫度較低時選用黏度較高的油液，會因為摩擦增加而出現(xiàn)過熱的情況。此外，還應(yīng)該把四柱油壓機系統(tǒng)的軟管加以緊固，并且安裝軟管適應(yīng)沒有急彎。當油泵、油泵和其它液壓元件發(fā)生磨損時，應(yīng)該及時進行更換。對于油箱的油液位置應(yīng)該及時檢查，不足時及時補油。
3）正確合理選用四柱油壓機密封件：（因為控制和治理泄漏的方法主要是靠密封件，所以要掌握密封件的選用原則）
1、工作壓力是密封件設(shè)計的主要依據(jù)，所以密封裝置的型式、材料、結(jié)構(gòu)等都與壓力密封有關(guān)。當高壓時，要選用剛性較大的密封材料，主要減少密封件的長期變形。控制密封件的擠出量，如需要時，可以增設(shè)檔圈。同時還可以增加緩沖密封件，以避免高壓直接作用于密封件上。
2、密封件在高速運動時，容易出現(xiàn)發(fā)熱的情況，只是密封材料變質(zhì)并且破壞油膜，這會加劇密封件的磨損。當?shù)退龠\行時，容易出現(xiàn)爬行的情況。不論出現(xiàn)哪些情況，選用聚四氟乙烯樹脂的組合密封件能得到改善。
3、潤滑不良或者工作環(huán)境粉塵嚴重都會加劇密封件的磨損情況，在此情況下應(yīng)該選用耐磨性較好的四柱油壓機廠家密封材料，并且使用防塵圈，以提高防塵能力。
4、如果油液或者潤滑脂與密封件、材料不相容，可以引起密封件的膨脹和收縮，造成密封件作業(yè)狀態(tài)不良，并且加速密封件的老化、失效，所以選擇是要考慮密封件材料和接觸物體的相容性。
5、四柱油壓機密封件在振動的作業(yè)下可以引起微小的變形，如果出現(xiàn)劇烈的振動或者密封件已經(jīng)磨損，不能補償振動引起的位置偏移時，需要考慮密封件偏心補償問題，而提高密封件材料的彈性是改善偏心補償?shù)挠行Х椒ā?/span>
4）加強日常的維護及保養(yǎng)：
在平時日常的維護保養(yǎng)中，要對四柱油壓機系統(tǒng)經(jīng)查檢查，對油液進行定期檢驗，選用符合標準的耐用密封裝置，定期對密封裝置進行檢修和更換。
二、導(dǎo)致四柱油壓機漏油故障的原因有哪些？
漏油這個問題在機械設(shè)備行業(yè)里面也算是較為常見的問題，四柱油壓機也是如此，雖然這個問題不是什么大的故障，但是漏油不僅會增大液壓機生產(chǎn)時候的油耗，事倍功半，而且還會造成一種浪費，特別是在油污的處理上也很麻煩，對于整個液壓機運作也是有損耗的。其實四柱油壓機漏油的原因有很多，位置也不同，有時是因為油液溫度過熱之后，內(nèi)外壓力發(fā)生一定的變化，就可能從高壓往低壓部分往外面流，其大致的原因有以下幾點：
1）因為長時間的使用，造成單柱液壓機的液壓油缸出現(xiàn)問題，軸之間的縫隙越來越大，從而也就造成了油液的滲漏。
2）液壓機的液壓油缸的軸向間隔比一般來說的要大，導(dǎo)致液壓油大部分流入低壓的位置，把自緊放旋轉(zhuǎn)橡膠密封圈撞擊開來朝著外部滲出油液。
3）液壓機的液壓油缸各個位置，在密封的時候出現(xiàn)密封不嚴實的情況，有可能是裝配時，被銳器刮破等原因所致。
4）在更換四柱油壓機的油缸時出現(xiàn)問題，因為部件之間的不配套，部件之間的間隙過大，之間的縫隙超過了允許的誤差，油液也會順著滲漏出來。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設(shè)備是實施擠壓成形工藝的設(shè)備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產(chǎn)的金屬擠壓成形設(shè)備屬于立式擠壓設(shè)備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內(nèi)，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品強度高等特點。用戶可根據(jù)需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設(shè)備。
擠壓成形技術(shù)既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設(shè)備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形從而實現(xiàn)零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設(shè)備；按照設(shè)備結(jié)構(gòu)分類，可分為框架式和四柱式設(shè)備。
