四柱油壓機的操作人員應(yīng)該定期的檢查油壓機設(shè)備的各個部件，定期每月一到兩次； 油壓系統(tǒng)是四柱油壓機的重要動力系統(tǒng)，油壓系統(tǒng)的性能直接決定了油壓機的工作效率以及加工精度。本文興迪源機械帶來四柱油壓機的油壓系統(tǒng)保養(yǎng)有哪些注意事項？四柱油壓機設(shè)備部件的保養(yǎng)維護(hù)有哪些注意事項。
一、四柱油壓機的油壓系統(tǒng)保養(yǎng)有哪些注意事項？
油壓系統(tǒng)是四柱油壓機的重要動力系統(tǒng)，油壓系統(tǒng)的性能直接決定了油壓機的工作效率以及加工精度，而保持油壓機良好性能的關(guān)鍵就是要做好油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作。下面簡單介紹一下四柱油壓機的油壓系統(tǒng)保養(yǎng)注意事項，僅供參考。
1）對于各部件的定期保養(yǎng)。
如果油壓機的過濾網(wǎng)破損要及時的進(jìn)行更換，定期的清理過濾網(wǎng)上的異物及污染物。當(dāng)油壓機設(shè)備作業(yè)一段時間后，要對濾清器、油箱進(jìn)行清洗作業(yè)，并且還要及時的更換油液，如果是長期處在高溫的環(huán)境下作業(yè)時，清洗和更換油液的周期要適當(dāng)?shù)目s短。
2）選擇合適的油液。
油液在整個油壓系統(tǒng)中起著很重要的作用，起到傳遞壓力、潤滑、以及冷卻等作用，如果油液選擇不合適，會對導(dǎo)致整個油壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，還會降低設(shè)備的性能。
3）杜絕空氣進(jìn)入油壓系統(tǒng)內(nèi)。
四柱油壓機屬于高壓設(shè)備，如果其油壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入大量的空氣，會加劇氣蝕的現(xiàn)象，除此之外，進(jìn)入大量空氣還會導(dǎo)致油壓系統(tǒng)作業(yè)噪音，加大傳動不穩(wěn)定、降低效率，同時油液會產(chǎn)生氧化變質(zhì)，有時油壓系統(tǒng)還會發(fā)生爬行故障。
4）對于油液的工作溫度嚴(yán)禁過高。
通常油液的作業(yè)溫度應(yīng)該控制在30度到80度之間為合適，油液溫度過高會致使油液的黏度出現(xiàn)降低，也會容易引發(fā)泄漏情況、降低效率，潤滑油膜強度降低，加劇設(shè)備的損壞。
5）杜絕固體雜質(zhì)進(jìn)入油壓系統(tǒng)。
油液在添加或者更換油液之間，要對油液進(jìn)行過濾，如此可以防止固體雜質(zhì)進(jìn)入四柱油壓機系統(tǒng)后堵塞油路，尤其是精密部件，很容易出現(xiàn)堵塞。油箱的清洗油液應(yīng)該選用同型號的油液，進(jìn)行反復(fù)清洗三次左右。當(dāng)清洗油箱時，拆卸下來的部件應(yīng)該包好，避免雜物污染。
二、四柱油壓機設(shè)備部件的保養(yǎng)維護(hù)有哪些注意事項？
1） 首先，四柱油壓機的操作人員應(yīng)該定期的檢查油壓機設(shè)備的各個部件，定期每月一到兩次，其中檢查的范圍包括蝸桿、蝸輪、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等各種活動部分是否靈活轉(zhuǎn)動，是否出現(xiàn)磨損，發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)該及時進(jìn)行修復(fù)后再使用。同時還要定期的清洗液壓閥以及液壓油箱，同時檢查或者進(jìn)行更換密封圈以及過濾器的濾芯。定期對油液進(jìn)行過濾或者進(jìn)行更換油液，油液推薦使用46號抗磨液壓油。
2）其次，當(dāng)使用完四柱油壓機設(shè)備后，都應(yīng)該及時的清潔工作臺面，如果油壓機設(shè)備長時間的不使用，應(yīng)該在一次使用完成或者停工之后，把模具卸下來。當(dāng)模具卸下來之后，應(yīng)該放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，并且需要全部浸入油液中，還要保持清潔，一定不能使模具生銹或者碰傷。對其使用的場所應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行打掃清潔。
3）最后，關(guān)于電氣元件需要注意的維護(hù)，需要定期的檢查，使其保持良好的運行狀態(tài)。對于冷卻風(fēng)機應(yīng)該定期的使用壓縮空氣清除塵土。電氣元件應(yīng)該注意工作環(huán)境條件，比如溫度、濕度，在良好的環(huán)境下，可以延長設(shè)備的使用壽命。對于電氣元件的維修，應(yīng)該由專業(yè)的四柱油壓機技術(shù)人員進(jìn)行，尤其是變頻器，一定要注意，可以送回油壓機廠家維修。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設(shè)備是實施擠壓成形工藝的設(shè)備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產(chǎn)的金屬擠壓成形設(shè)備屬于立式擠壓設(shè)備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內(nèi)，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品強度高等特點。用戶可根據(jù)需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設(shè)備。
擠壓成形技術(shù)既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設(shè)備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形從而實現(xiàn)零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設(shè)備；按照設(shè)備結(jié)構(gòu)分類，可分為框架式和四柱式設(shè)備。
