液壓系統(tǒng)中遇到的絕大多數(shù)問題都?xì)w因于液壓油,這使得對液壓油進(jìn)行頻繁的采樣和測試是至關(guān)重要的。本文興迪源機(jī)械帶來液壓系統(tǒng)故障的常見原因及維護(hù)保養(yǎng)措施。
一、液壓系統(tǒng)故障的最常見原因:
1)油過濾器堵塞和臟污;
2)油箱中的油供應(yīng)不足;
3)密封件泄漏;
4)入口管路松動,這會導(dǎo)致泵的氣蝕和最終的泵損壞;
5)油的類型錯誤;
6)油溫過高;
7)油壓過高。
這些問題中的大多數(shù)可以通過計劃的預(yù)防性維護(hù)制度來克服,系統(tǒng)的總體設(shè)計是另一個關(guān)鍵方面。系統(tǒng)中的每個組件都必須具有適當(dāng)?shù)拇笮?,與之兼容并構(gòu)成系統(tǒng)的組成部分,還必須易于訪問需要定期檢查和維護(hù)的組件,例如過濾器,過濾器,計量表,填充和排泄塞以及各種溫度和壓力表。所有液壓管路必須沒有彎曲限制,因為這會導(dǎo)致管路本身的壓力損失。
二、液壓系統(tǒng)故障的維護(hù)保養(yǎng)措施:
對系統(tǒng)壽命,性能和效率影響最大的三個維護(hù)保養(yǎng)措施是:
1)保持足夠數(shù)量的清潔和適當(dāng)?shù)囊簤河停⒕哂姓_的粘度;
2)定期清潔和更換所有過濾器和濾網(wǎng);
3)避免空氣進(jìn)入通過確保緊密連接來進(jìn)行系統(tǒng)安裝。
液壓系統(tǒng)中遇到的絕大多數(shù)問題都?xì)w因于液壓油,這使得對液壓油進(jìn)行頻繁的采樣和測試是至關(guān)重要的,諸如粘度,比重,酸度,水含量,污染物含量和體積模量之類的特性需要定期測試。另一個至關(guān)重要的領(lǐng)域是對維護(hù)人員進(jìn)行的培訓(xùn),以識別其早期故障癥狀。還應(yīng)保留過去的故障記錄,并啟動維護(hù)行動,并包含包含機(jī)油測試,機(jī)油更換,過濾器更換等詳細(xì)信息的數(shù)據(jù)。
氧化和腐蝕是嚴(yán)重阻礙液壓油功能的現(xiàn)象,由空氣中存在的氧氣與流體中存在的顆粒之間的化學(xué)反應(yīng)引起的氧化最終可能會大大降低流體的壽命。大多數(shù)氧化產(chǎn)物本質(zhì)上是酸性的,并且也可溶于流體,從而導(dǎo)致各種組分被腐蝕。
盡管生銹和腐蝕是兩種截然不同的現(xiàn)象,但它們都對污染和磨損起了很大的作用。由于攜帶水分的氧氣的存在,會發(fā)生鐵和氧氣之間的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的銹,另一方面,腐蝕是金屬與酸之間的化學(xué)反應(yīng)。腐蝕和生銹有吞噬液壓元件材料的趨勢,從而導(dǎo)致故障和過多的泄漏。
【興迪源液壓機(jī)設(shè)備優(yōu)勢】
興迪源機(jī)械以流體壓力成形技術(shù)為核心,主導(dǎo)產(chǎn)品有:內(nèi)高壓成型設(shè)備、板材充液成形設(shè)備、管材零件液壓成形設(shè)備、水脹液壓成形設(shè)備、多工位連體液壓拉深設(shè)備、四柱式液壓機(jī)設(shè)備、框架式液壓機(jī)設(shè)備等,并可按照客戶的需求設(shè)計制造特殊的非標(biāo)液壓設(shè)備、非標(biāo)油缸、非標(biāo)液壓系統(tǒng)和配備自動化傳動系統(tǒng)。
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