摘 要：針對汽車管件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成形困難的問題,分析了某6061鋁合金汽車管件內(nèi)高壓成形工藝過程。運用專業(yè)有限元軟件Ansys建立了管件內(nèi)高壓成形有限元仿真模型,對內(nèi)高壓成形不同工序的成形形狀及等效應(yīng)力進(jìn)行了仿真。結(jié)果表明:汽車管件內(nèi)高壓成形工藝過程比較合理,管件成形良好;結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)對等效應(yīng)力及其分布影響較大。
內(nèi)高壓成形技術(shù)具有生產(chǎn)工藝簡單、節(jié)約材料、重量輕、抗疲勞強度好、生產(chǎn)成本及模具成本低、精度高、噪音小、能耗低等優(yōu)點，在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。為了獲得各種性能都優(yōu)良的內(nèi)高壓成形件，需要對其成形工藝進(jìn)行研究和分析。
來源：《熱加工工藝》2019年23期
作者：高艷;姜春英;游文明;劉敏
