液壓油污染會嚴重損壞液壓系統(tǒng)，為了有效地處理污染，重要的是要知道潛在的來源，本文興迪源機械帶來液壓系統(tǒng)和組件的六種主要污染源及減少污染的建議。
一、生產過程中的液壓油污染：
首先，您應該知道，新的液壓油平均具有17/16/14至20/18/16 的ISO 4406清潔度代碼，這比大多數(shù)制造商推薦的設備要高，但專家一致認為，即使是這種清潔度也不足以滿足現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求。
那么在液壓油生產過程中污染來自何處？產生液壓流體的設備可能會在加工或混合過程中無意中引入污染。他們很少控制液壓油的存儲方式，從而打開了其他污染途徑。這就是為什么要如此重視過濾進入液壓系統(tǒng)的所有流體的原因，即使是一品脫的新鮮液壓油也可能已被污染。
二、儲存期間的液壓油污染：
儲存液壓油
您可能會認為，存放液壓油是最安全的地方，但事實并非一定如此，水分可以通過所謂的“呼吸”進入密封的防水塑料容器內部。當容器暴露于溫度變化時（例如，存放在室外的容器中，一天中的一天可能會照射到陽光），呼吸成為一個問題。即使看不到水分污染，也仍然會嚴重損害液壓系統(tǒng)的性能和系統(tǒng)本身。
當然，沒有緊密密封或保持打開狀態(tài)的容器會帶來另一個主要的污染機會，例如水分，灰塵和其他雜物。防止與存儲相關的污染的最佳方法是將流體存儲在受控的溫度下，將容器側放，并始終小心地密封不使用的流體。
三、流體傳輸過程中的污染：
液壓油輸送
在轉移和處理過程中暴露于大氣中的流體可能會吸收水分，并暴露于灰塵和空氣中可能存在的其他顆粒中。如果進行傳輸?shù)沫h(huán)境不干凈，并且所使用的設備也不干凈，則肯定會發(fā)生污染。另外，在添加新流體之前無法沖洗系統(tǒng)會加劇污染，并且混合流體會導致污染該流體的化學反應。
為了最大程度地減少將這種類型的污染物引入液壓系統(tǒng)的機會，請執(zhí)行以下步驟：
1）在添加新鮮液體之前，請務必沖洗系統(tǒng)；
2）不要在不干凈的地方打開液體；
3）不要讓蓋子離開液體的時間過長；
4）在將所有液壓油添加到系統(tǒng)之前，請始終對其進行過濾。
四、內置液壓油污染：
可能令人驚訝，但是在制造過程中可能會將污染物內置到液壓系統(tǒng)中。也許液壓馬達中的砂型鑄造零件內部留有一些砂型鑄造斑點。液壓端口上可能殘留有少量的特氟龍密封帶。組裝泵時，可能還沒有完全擦掉油脂或其他潤滑劑。這些情況中的任何一種都可能污染系統(tǒng)。
通過適當使用過濾器可以解決內部污染，包括定期更換過濾器并在安裝過濾器時小心處理。
五、維修期間的流體污染：
在維修過程中，當流體暴露于高于正常溫度的環(huán)境中時，可能會發(fā)生污染。此外，液壓油會隨著時間的推移自然降解，這就是制造商建議定期更換液壓油的原因。
攝入空氣和濕氣也可能污染流體。密封件可能是另一種污染源，即使它們沒有泄漏也是如此，微小的顆?？赏ㄟ^氣缸桿進入系統(tǒng)，并依靠內部過濾器捕獲它們。
當細小的顆粒，金屬或聚合物碎片松散并留在系統(tǒng)中直到被過濾掉時，部件本身也會產生污染，例如液壓馬達上的軸承或液壓泵上的密封件。
當您懷疑液壓油已被某種類型的污染物吸收或暴露在高溫下時，或者當您有理由認為其性能已開始下降時，應沖洗系統(tǒng)并添加新的經過過濾的液壓油。可以使用真空斷路器，真空容器和通氣孔來減輕空氣和濕氣的攝入。應按照制造商的建議或懷疑泄漏的地方更換密封件。過濾器也應定期更換。
六、維護期間的污染：
最后，維護液壓油是另一個臭名昭著的污染源，維護期間可能引入污染的方法有很多，所以最好只是談論如何預防污染。
首先，應清潔部件的外部，尤其是在骯臟的環(huán)境中使用時（例如，建筑設備上使用的液壓馬達），僅使用干凈的無絨布，軟管和塞子端口一打開就蓋上，所有軟管和配件應小心處理。除非要安裝新組件，例如密封件和過濾器，否則請勿將其從包裝中取出，這些主動措施對于防止維護期間的污染至關重要。
