對于大多數(shù)潤滑機(jī)器，在潤滑劑選擇方面有很多選擇，僅僅因為一臺機(jī)器將運行特定的產(chǎn)品，并不意味著該產(chǎn)品是該應(yīng)用程序的最佳選擇，多數(shù)潤滑油規(guī)格不正確不會導(dǎo)致突然的災(zāi)難性故障，相反，規(guī)格不正確會縮短潤滑部件的平均壽命，因此不會引起注意。
對于液壓系統(tǒng)，有兩個主要考慮因素- 粘度等級和液壓油類型（AW或R＆O），這些規(guī)格通常取決于系統(tǒng)中使用的液壓泵的類型，工作溫度和系統(tǒng)的工作壓力，為系統(tǒng)選擇最佳產(chǎn)品需要您收集和利用所有可用信息。
一、液壓油：
液壓油在平衡良好且設(shè)計合理的系統(tǒng)的平穩(wěn)運行中起著許多作用，這些角色包括傳熱介質(zhì)，動力傳遞介質(zhì)和潤滑介質(zhì)，在為特定應(yīng)用選擇液壓油時，其化學(xué)成分可以有多種形式。它的范圍可以從全合成材料（以應(yīng)對劇烈的溫度和壓力波動）到水基液體（用于存在著火危險的應(yīng)用中）。
1）合成液
合成液是被精確地布置以提供優(yōu)良的流體穩(wěn)定性，潤滑性和其他性能增強(qiáng)特性分子的人造鏈，這些流體是存在高溫或低溫和/或需要高壓的絕佳選擇，這些流體有一些缺點，包括高成本，毒性和與某些密封材料的潛在不相容性。
2）石油流體
石油流體是一種較為常見流體并從原油提煉制成到期望的水平，以實現(xiàn)與所述夾雜物的添加劑，其范圍從抗磨損（AW）的更好的潤滑性能，防銹和抗氧化劑（RO）和粘度指數(shù)（ VI）改良劑。這些流體提供了合成材料的低成本替代品，并且當(dāng)包括某些添加劑包時，其性能非?？杀取?/span>
3）水基流體
水基流體是最不常見的流體類型。在發(fā)生火災(zāi)的可能性很高的地方，通常需要使用這些液體。它們比石油貴，但比合成物便宜。盡管它們提供了良好的防火保護(hù)，但確實缺乏耐磨保護(hù)能力。
圖1.液壓油的粘度選擇
二、泵和粘度要求：
液壓系統(tǒng)中使用的泵主要有三種設(shè)計類型：葉片泵，活塞泵和齒輪泵（內(nèi)部和外部），并且每種泵設(shè)計都部署用于某些性能任務(wù)和操作。每種泵類型都必須根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，以選擇潤滑劑。
1）葉片：
葉片泵的設(shè)計正是其名稱所描繪的。在泵內(nèi)部，有一些轉(zhuǎn)子，這些轉(zhuǎn)子的狹槽安裝在一個偏心于凸輪環(huán)的軸上。當(dāng)轉(zhuǎn)子和葉片在環(huán)內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，由于兩個接觸表面之間的內(nèi)部接觸，葉片變得磨損。
因此，這些泵的維護(hù)成本通常較高，但它們在保持穩(wěn)定流量方面非常出色。葉片泵在工作溫度下通常需要14到160厘（（cSt）的粘度范圍。
2）活塞：
活塞泵是典型的中途液壓泵，比葉片泵在設(shè)計和操作上更耐用；它們可以產(chǎn)生更高的工作壓力，最高可達(dá)6,000 psi。在工作溫度下，活塞泵的典型粘度范圍是15至160 cSt。
3）齒輪：
齒輪泵通常是這三種泵中效率最低的，但對于較大的污染量則更令人滿意。齒輪泵通過對齒輪組嚙合齒的滯留空氣量與齒輪箱內(nèi)壁之間的流體加壓，然后排出該流體來運行。齒輪泵有兩種主要類型，內(nèi)部和外部。
1、內(nèi)嚙合齒輪泵提供了多種粘度選擇，其中最高可以達(dá)到2,200 cSt。該類型具有良好的效率和安靜的操作，可產(chǎn)生3,000至3500 psi的壓力。
2、外齒輪泵的效率比那里的同類泵低，但具有一些優(yōu)勢。它們易于維護(hù)，流量穩(wěn)定，并且購買和維修的成本更低，與內(nèi)部齒輪泵一樣，該型號可產(chǎn)生3,000到3500 psi的壓力，但粘度范圍限制為300 cSt。
圖2.液壓系統(tǒng)示例
三、基于應(yīng)用的選擇：
基于應(yīng)用程序的選擇技術(shù)是對現(xiàn)實的檢查，以確保通過簡單地忽略應(yīng)用程序的要求和操作條件而不會浪費選擇適當(dāng)?shù)恼扯龋砑觿┑人ㄙM的所有時間。僅遵循OEM規(guī)范不足以確保選擇正確的液壓油，這些通常用于最佳情況，忽略這些現(xiàn)實檢查通常仍會導(dǎo)致失敗。它們可能不如選擇錯誤的粘度那么快，但最終會發(fā)生，因此，應(yīng)認(rèn)真考慮應(yīng)用和操作因素。
