當(dāng)今的液壓油有多種用途，液壓油的主要功能是提供通過(guò)系統(tǒng)的能量傳輸，使工作和運(yùn)動(dòng)得以完成，液壓油還負(fù)責(zé)潤(rùn)滑，傳熱和污染控制。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)液壓油的用途、種類及選擇時(shí)要注意的流體特性。
一、液壓油的用途：
當(dāng)今的液壓油有多種用途，液壓油的主要功能是提供通過(guò)系統(tǒng)的能量傳輸，使工作和運(yùn)動(dòng)得以完成，液壓油還負(fù)責(zé)潤(rùn)滑，傳熱和污染控制。選擇潤(rùn)滑劑時(shí)，請(qǐng)考慮粘度，密封兼容性，基礎(chǔ)油和添加劑包。
二、液壓油的種類：
當(dāng)今市場(chǎng)上發(fā)現(xiàn)的三種常見(jiàn)液壓油品種是石油基，水基和合成油。
1）石油基
石油基或礦物基流體是當(dāng)今使用最廣泛的流體，礦物基流體的特性取決于所使用的添加劑，原始原油的質(zhì)量和精煉過(guò)程，礦物基流體中的添加劑具有一系列特定的性能特征。
常見(jiàn)的液壓油添加劑包括防銹劑和抗氧化劑（R＆O），防腐劑，破乳劑，抗磨（AW）和極壓（EP）劑，VI改進(jìn)劑和消泡劑，礦物基流體可提供低成本，高質(zhì)量，易于獲得的選擇。
2）水基
水性液體由于含水量高而被用于防火，它們以水包油乳液，油包水（反相）乳液和水乙二醇混合物的形式提供，水性流體可提供合適的潤(rùn)滑特性，但需要密切監(jiān)控以避免出現(xiàn)問(wèn)題。由于在需要耐火性的應(yīng)用中使用水基流體，因此這些系統(tǒng)以及系統(tǒng)周圍的環(huán)境可能很熱。升高的溫度導(dǎo)致流體中的水蒸發(fā)，從而導(dǎo)致粘度上升，有時(shí)，必須將蒸餾水添加到系統(tǒng)中以校正流體的平衡。無(wú)論何時(shí)使用這些流體，都必須檢查幾個(gè)系統(tǒng)組件的兼容性，包括泵，過(guò)濾器，管道，配件和密封材料。水基流體可能比常規(guī)石油基流體貴，并且具有必須權(quán)衡耐火性的其他缺點(diǎn)（例如，較低的耐磨性）。
3）合成油
合成油是人造潤(rùn)滑劑，在高壓和高溫系統(tǒng)中，許多合成油具有出色的潤(rùn)滑特性，合成流體的一些優(yōu)勢(shì)可能包括耐火性（磷酸酯），較低的摩擦力，自然洗滌力（有機(jī)酯和酯增強(qiáng)的合成烴流體）和熱穩(wěn)定性。
這些類型的流體的缺點(diǎn)是它們通常比常規(guī)流體更昂貴，它們可能具有輕微毒性并需要特殊處理，并且它們通常與標(biāo)準(zhǔn)密封材料不兼容。
三、選擇液壓油時(shí)要注意的流體特性：
選擇液壓油時(shí)，請(qǐng)考慮以下特性：粘度，粘度指數(shù)，氧化穩(wěn)定性和耐磨性，這些特性將決定您的流體在系統(tǒng)中的運(yùn)行方式。流體特性測(cè)試是根據(jù)美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM）或其他公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行的。
1）粘度：
粘度（ASTM D445-97）是流體對(duì)流動(dòng)和剪切阻力的度量。與低粘度的流體相比，高粘度的流體將以更高的阻力流動(dòng)。粘度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致流體溫度升高和能耗增加，粘度太高或太低都會(huì)損壞系統(tǒng)，因此，這是考慮使用液壓油時(shí)的關(guān)鍵因素。
2）粘度指數(shù)：
粘度指數(shù)（ASTM D2270）是流體粘度隨溫度變化的方式。與相同重量的低VI流體相比，高VI流體將在更寬的溫度范圍內(nèi)保持其粘度，高VI液用于可能出現(xiàn)極端溫度的場(chǎng)合，這對(duì)于在戶外運(yùn)行的液壓系統(tǒng)尤為重要。
3）氧化穩(wěn)定性：
氧化穩(wěn)定性（ASTM D2272等）是流體對(duì)與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的熱降解的抵抗力。氧化極大地縮短了流體的壽命，留下了副產(chǎn)物，如淤泥和清漆；清漆會(huì)干擾閥門的功能，并會(huì)限制流道。
4）耐磨性：
耐磨性（ASTM D2266等）是潤(rùn)滑劑降低摩擦邊界接觸件的磨損率的能力。當(dāng)流體在金屬表面上形成保護(hù)膜以防止部件表面磨損，擦傷和接觸疲勞時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)此目的。
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