液壓缸的常見故障及排除方法

行業(yè)動(dòng)態(tài) ????|???? 2020-03-12
摘要:液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成,在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。本文興迪源機(jī)械帶來液壓缸的常見故障及排除方法。

  液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成,在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。本文興迪源機(jī)械帶來液壓缸的常見故障及排除方法。
 
  一、液壓缸故障現(xiàn)象一:爬行
 
  1)產(chǎn)生原因:
 
 ?、偻饨缈諝膺M(jìn)入缸內(nèi);
 
 ?、诿芊鈮旱锰o;
 
 ?、刍钊c活塞桿不同軸,活塞桿不直;
 
  ④缸內(nèi)壁拉毛,局部磨損嚴(yán)重或腐蝕;
 
 ?、莅惭b位置有偏差;
 
  ⑥雙桿兩端螺母擰得太緊。
 
  2)排除方法:
 
 ?、僭O(shè)置排氣裝置或開動(dòng)系統(tǒng)強(qiáng)迫排氣;
 
 ?、谡{(diào)整密封,但不得泄漏;
 
 ?、坌U蚋鼡Q,使同軸度小于0.04mm;
 
 ?、苓m當(dāng)修理,嚴(yán)重者重新磨缸內(nèi)孔,按要求重配活塞;
 
  ⑤校正;
 
 ?、拚{(diào)整。
 
  二、液壓缸故障現(xiàn)象二:沖擊
 
  1)產(chǎn)生原因:
 
 ?、儆瞄g隙密封的活塞,與缸體間隙過大,節(jié)流閥失去作用;
 
 ?、诙祟^緩沖的單向閥失靈,不起作用。
 
  2)排除方法:
 
 ?、俑鼡Q活塞,使間隙達(dá)到規(guī)定要求,檢查節(jié)流閥;
 
 ?、谛拚?研配單向閥與閥座或更換。
 
  三、液壓缸故障現(xiàn)象三推力不足,速度不夠或逐漸下降
 
  1)產(chǎn)生原因:
 
  ①由于缸與活塞配合間隙過大或O形密封圈損壞,使高低壓側(cè)互通;
 
  ②工作段不均勻,造成局部幾何形狀有誤差,使高低壓腔密封不嚴(yán),產(chǎn)生泄漏;
 
 ?、鄹锥嘶钊麠U密封壓得太緊或活塞桿彎曲,使摩擦力或阻力增加;
 
 ?、苡蜏靥?黏度降低,泄漏增加,使缸速度減慢;
 
 ?、菀簤罕昧髁坎蛔?液壓缸進(jìn)油路油液泄漏。
 
  2)排除方法:
 
 ?、俑鼡Q活塞或密封圈,調(diào)整到合適的間隙鏜磨修復(fù)缸孔徑,重配活塞;
 
 ?、诜潘擅芊?校直活塞桿;
 
 ?、蹤z查溫升原因,采取散熱措施,如間隙過大,可單配活塞或增裝密封環(huán);
 
 ?、軝z查泵或調(diào)節(jié)控制閥;
 
 ?、菖懦苈沸孤?檢查安全用溢流閥錐閥與閥座密封情況,如密封不好而產(chǎn)生泄漏,使油液自動(dòng)流回油箱。
 
  四、液壓缸故障現(xiàn)象四:外泄漏
 
  1)產(chǎn)生原因:
 
 ?、倩钊麠U表面損傷或密封圈損壞使活塞桿處密封不嚴(yán);
 
 ?、诠芙宇^密封不嚴(yán);
 
 ?、鄹咨w處密封不良。
 
  2)排除方法 :
 
 ?、贆z修活塞桿及密封圈;
 
 ?、跈z修密封圈及接觸面;
 
 ?、蹤z查并修整。
 
  【興迪源機(jī)械液壓技術(shù)優(yōu)勢(shì)
 
  興迪源機(jī)械嚴(yán)格按照ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系和5S管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”,核心團(tuán)隊(duì)由數(shù)10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成,專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。
 
 
  興迪源機(jī)械與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長(zhǎng)期的產(chǎn)、學(xué)、研合作,并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”,時(shí)刻跟蹤國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù),不斷提升“興迪源”液壓設(shè)備品牌價(jià)值。
 
  部分文段和圖片摘自:
 
  《圖解液壓技術(shù)基礎(chǔ)》
 
  作者:李麗霞 楊宗強(qiáng) 何敏祿
 
  由興迪源機(jī)械編輯
 
  版權(quán)歸原作者所有
 
  如若侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除
 

相關(guān)推送