液壓系統(tǒng)中各元件、組件一液壓缸、閥、泵、油箱(動(dòng)力站)等，一般都是在元件生產(chǎn)廠預(yù)先制造好的。液壓缸，因?yàn)楹驮O(shè)備緊密相連，常由設(shè)備安裝門(mén)負(fù)責(zé)安裝，所以，液壓系統(tǒng)安裝，一般是指，在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，用管道把泵、閥閥塊、集成塊、液壓缸等連接起來(lái)。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)液壓系統(tǒng)安裝的五大注意事項(xiàng)。
好的液壓系統(tǒng)安裝，至少要做到以下五大注意事項(xiàng)：
一、審查設(shè)計(jì)的正確性：
是人，就可能犯錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)師也是。而錯(cuò)誤的，拙劣的設(shè)計(jì)，再怎么調(diào)試也不可能獲得正常的運(yùn)行效果，更談不上使用壽命了，裝也是白裝。所以，安裝前應(yīng)先審查設(shè)計(jì)的正確性。
審查的過(guò)程，也是理解設(shè)計(jì)師意圖的過(guò)程。所以，要搜集、閱讀、理解、掌握所有相關(guān)技術(shù)文件：回路圖、零件明細(xì)表、安裝和試車規(guī)范等。
應(yīng)該檢查，待安裝的系統(tǒng)是否可能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)—速度、負(fù)載動(dòng)作的各項(xiàng)性能，安裝工藝(過(guò)程)是否現(xiàn)實(shí)可行。
二、檢查待安裝部件的正確性：
把錯(cuò)誤的部件接入系統(tǒng)，就等于預(yù)埋了定時(shí)炸彈，比不裝還要槽。所以，安裝前要檢查所有部件，包括一些細(xì)小的零件，如螺釘、墊圈等，是否都齊全、完整、無(wú)損，外表是否有銹蝕、內(nèi)部是否有污染，庫(kù)存時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，是否都符合技術(shù)文件的要求，特別是耐壓：密封圈、過(guò)濾元件等是否與壓力介質(zhì)相容；壓力表、測(cè)量?jī)x器是否都符合要求。
三、管道制作：
管道的長(zhǎng)度形狀要考慮到熱脹冷縮，振動(dòng)、可拆卸性等因素。
1)布硬管，般常喜歡橫平豎直，直角轉(zhuǎn)彎。其實(shí)，如果空間許可的話，管道彎曲半徑越大越好，斜管更好(見(jiàn)圖12-1)。因?yàn)榇蟀霃綇澒?，特別是斜管，消耗的管材少，管道導(dǎo)致的壓力損失也小。135°轉(zhuǎn)彎的壓力損失是直角轉(zhuǎn)彎的1/4。
圖12-1布硬管
a)橫平豎直布管b)大半徑彎管c)斜布管
2)如已述及，軟管是可彎不可扭，且有壓力時(shí)會(huì)略縮短。所以，在安裝時(shí)要注意避免過(guò)小的彎曲半徑、扭曲和繃緊(見(jiàn)圖12-2)。
圖12-2軟管的安裝
管道目前多是現(xiàn)場(chǎng)逐一制作一一測(cè)量、切割、彎曲、焊接，逐一安裝。這樣，很難有高精度高工效。
而先進(jìn)水平，已把管道當(dāng)作機(jī)械零件來(lái)處理，使用三維設(shè)計(jì)軟件來(lái)設(shè)計(jì)，采用高精度數(shù)控管道切割機(jī)、彎管機(jī)，精確加工后編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)僅裝配。這樣可大大減少在現(xiàn)場(chǎng)的工作量，提高工效。
四、盡力減少污染物：
安裝過(guò)程中最重要的就是保持清潔。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)在安裝結(jié)束成為封閉前，很多口是敞開(kāi)的，污染物很容易進(jìn)入系統(tǒng)。
比較認(rèn)真的安裝單位會(huì)向元件制造商提出元件清潔度的要求，絕不接受敞開(kāi)的元件和管道。
所有零件都應(yīng)預(yù)先清潔或清洗。其中特別是管道。金屬管，尤其在彎曲、接之后，都應(yīng)酸洗，以去除氧化皮。對(duì)內(nèi)部比較干凈的管道，可以采用直徑略大于管道內(nèi)徑，由多孔泡沫塑料制成的圓柱體，用壓縮空氣強(qiáng)力推送過(guò)管道，從而帶走管內(nèi)壁殘存的污染顆粒。
各部件，不到安裝前最后一刻，絕不拆除原裝在進(jìn)出口上的堵頭。
五、無(wú)應(yīng)力裝配：
盡管通過(guò)螺栓、管接頭上的螺紋可以產(chǎn)生很大的力，消除元件管道間的偏差間隙。但，強(qiáng)扭的瓜不甜、強(qiáng)擰的零件壽命也難長(zhǎng)。因?yàn)榘惭b中產(chǎn)生的應(yīng)力必會(huì)傳到部件各處，改變各處的尺寸與配合狀況。
所以，電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵、閥塊、液壓缸、馬達(dá)等，都應(yīng)該準(zhǔn)確定位，而非靠螺紋硬拉到一起。
管接頭的擰緊轉(zhuǎn)矩也要注意。據(jù)統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)外泄漏事故的90%是由于管道管接頭擰得過(guò)松或過(guò)緊引起的。
如果安裝馬馬虎虎、污染嚴(yán)重，那么開(kāi)始運(yùn)行后出故障就是必然的。相其多方就會(huì)為責(zé)任問(wèn)題沒(méi)完沒(méi)了地扯皮：?jiǎn)栴}究竟是在元件本身，還是在安裝，所現(xiàn)在常由負(fù)責(zé)安裝的單位負(fù)責(zé)元件的采購(gòu)和提供。
曾有一研究機(jī)構(gòu)，耗巨資設(shè)計(jì)試制了一臺(tái)深海探測(cè)器，但由于未重規(guī)液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試，第一次下海后就出故障，以致無(wú)法返回，葬身深海，教訓(xùn)慘痛。
【興迪源機(jī)械簡(jiǎn)介】
興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)。自2007年創(chuàng)立以來(lái)，興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營(yíng)產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國(guó)內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機(jī)械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺(tái)液壓設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
部分文段和圖片摘自：
《白話液壓》
作者：張海平
由興迪源機(jī)械編輯
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