液壓油的物理、化學性能對液壓系統(tǒng)能否正常工作有很大影響,即使一個設(shè)計優(yōu)良的液壓系統(tǒng),如果液壓油選用不當或性能低劣,也會使其傳動效率低,甚至不能正常工作。本文興迪源機械帶來液壓油的使用性能及要求詳解。
一、液壓油的使用性能：
1）熱穩(wěn)定性
1、定義：
油液抵抗其受熱時發(fā)生化學變化的能力叫做熱穩(wěn)定性。
2、說明：
當溫度開高時,熱穩(wěn)定性差的油容易使分子裂化或聚合,產(chǎn)生樹脂狀面青,焦油等物質(zhì)。這種化學反應的速度隨溫度的增高而加快,故一般把液壓油的工作溫度限制在65℃以下。
2）抗乳化性和水解穩(wěn)定性
1、定義：
孔化性：阻止油液與水混合形成乳化液的能力；
水解穩(wěn)定性:油液抵抗其遇水分解變質(zhì)的能力,即指油液抵抗與水起化學反應的能力。
2、說明：
幾乎所有礦物基油液都具有不同程度的吸水性,以致達到飽和狀態(tài)。當含水量超過飽和狀態(tài)時,過量的水則以水珠狀態(tài)懸浮在油液中,或以自由狀態(tài)沉積在油液底部。自由狀態(tài)的水在系統(tǒng)中經(jīng)過激烈攪動(如通過閥口等)能成乳化液(微小水珠分散在作為連續(xù)的油液中),很難從油液中分離出來。
水解變質(zhì)后的油液會降低黏度,增加腐蝕性；
水是油液中非常有害的物質(zhì),為清除油液中的水分,應在油液中加入適量破乳劑,使水不易與油液形成乳化液,而是處于游離狀態(tài),以便分離出來。
3）氧化穩(wěn)定性 (化學穩(wěn)定性）
1、定義：
油液抵抗其與空氣中的氧或其他含氧物質(zhì)發(fā)生化學反應的能力。
2、說明：
如果油液的該性能差,則抵抗與含氧物質(zhì)的化學反應能力就低,如與空氣或其他氧化劑接觸,就會氧化而生成酸質(zhì),使油液質(zhì)量變壞并腐蝕金屬零件的表面,降低元件的壽命溶解橡膠密封元件,破壞密封效果；與油漆、塑料件等反應產(chǎn)生懸浮物,阻塞元件及系統(tǒng)中的管道,影響液壓系統(tǒng)的正常工作。
3）防銹性和潤滑性
定義及說明：
防銹性是指油液對金屬遭受油中水分銹蝕的保護能力,潤滑性是指油液在金屬表面上形成牢固油膜的能力。
4）相容性：
1、定義：
相容性是指油液抵抗與系統(tǒng)中各種常用材料(如密封件,軟管，涂料等)起化學反應的能力。
2、說明：
不起反應或少起反應的相容性好,反之則差；相容性差的油液會使橡膠密封件等溶解,使液壓系統(tǒng)密封失效,溶解后的膠狀生成物又會使油液受污染。
二、對液壓油的要求：
不同的液壓傳動系統(tǒng)、不同的使用情況對液壓油的要求有很大的不同,為了更好地傳遞動力和運動,液壓系統(tǒng)使用的液壓油應具備以下一些性能：
1） 黏溫特性好
要求： 在使用溫度范圍內(nèi),油液黏度隨溫度的變俞小俞好。
2）具有良好的潤滑性
要求：即油液潤滑時產(chǎn)生的油膜強度高,以免產(chǎn)生干摩擦。
3）成分要純凈
要求：不應含有腐蝕性物質(zhì),以免侵燭機使和密封元件。
4）具有良好的化學穩(wěn)定性
要求： 油液不易氧化,不易變質(zhì),以防產(chǎn)生黏質(zhì)沉淀物影響系統(tǒng)工作,防止氧化后油液變?yōu)樗嵝?對金屬表面起腐蝕作用。
5）抗泡沫性好,抗乳化性好
要求：對金屬和密封件有良好的相容性。
6）體積膨脹系數(shù)低,比熱容和傳熱系數(shù)高；流動點和凝固點低,閃點和燃點高。
【興迪源機械液壓技術(shù)優(yōu)勢】
興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質(zhì)量管理體系和5S管理標準進行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”，核心團隊由數(shù)10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。
興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產(chǎn)、學、研合作，并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”，時刻跟蹤國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)，不斷提升“興迪源”液壓設(shè)備品牌價值。
部分文段和圖片摘自：
《圖解液壓技術(shù)基礎(chǔ)》
作者：李麗霞 楊宗強 何敏祿
由興迪源機械編輯
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