伺服液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動滑塊運動的一種液壓機。本文興迪源機械帶來伺服液壓機有哪些優(yōu)勢？發(fā)展趨勢是怎樣的。
一、伺服液壓機有哪些優(yōu)勢？
伺服液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動滑塊運動的一種液壓機。伺服液壓機采用伺服電機進行驅(qū)動，可以減少控制閥回路。伺服液壓機通過控制交流伺服電機的轉(zhuǎn)速來控制泵的轉(zhuǎn)速進而控制其流量和流速。
與普通液壓機相比，伺服液壓機具有優(yōu)良的工作性能，非常適用一些高精度、的金屬塑性成形。具體來看，伺服液壓機有以下一系列優(yōu)勢：
1、柔性高，滑塊運動數(shù)控伺服。普通液壓機工作時的行程和速度都是通過手動調(diào)節(jié)，控制精度低。采用了伺服閥和伺服泵控制的液壓機可以通過數(shù)控方式實現(xiàn)對液壓機的控制，但也存在著控制精度低、可控范圍窄和能量利用率低等缺點。伺服液壓機采用伺服電機作為主驅(qū)動源，通過調(diào)節(jié)伺服電機的轉(zhuǎn)速和方向，控制滑塊的運動速度和位置，可以方便地實現(xiàn)滑塊運動的數(shù)控伺服。伺服電機具有響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)精度高和調(diào)速范圍寬等優(yōu)點，不僅可以實現(xiàn)鍛壓能量的伺服控制，還可以在需要的范圍內(nèi)數(shù)字設(shè)定滑塊的工作曲線；
2、結(jié)構(gòu)緊湊，維護保養(yǎng)方便。普通液壓機需要復(fù)雜的液壓控制回路，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，維護保養(yǎng)不便。伺服液壓機采用伺服電機實現(xiàn)伺服控制，可以省去部分復(fù)雜的回路系統(tǒng)，簡化液壓機的液壓回路；
3、節(jié)能降噪，提高能源利用率，改善工作環(huán)境。普通液壓機在工作時噪音大，嚴重污染工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，影響操作人員的身體健康。伺服液壓機比普通液壓機平均可降低噪音3一20 dB，有效改善工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。普通液壓機在工作時耗能多，能源利用率低。伺服液壓機與普通液壓機相比平均可節(jié)約電能20%一60 %，節(jié)能效果顯著，能源利用率高；
4、 生產(chǎn)率高。伺服液壓機能夠?qū)崿F(xiàn)滑塊速度和行程次數(shù)的數(shù)字調(diào)節(jié)，可以根據(jù)加工階段實現(xiàn)不同的運動速度。因此，可以提高伺服液壓機在空程階段的速度，降低伺服液壓機在空程階段消耗的時間，大幅提高生產(chǎn)率。
伺服液壓機是鍛壓技術(shù)領(lǐng)域的一個研究熱點，目前國內(nèi)伺服液壓機的研究可分為兩種:一種是采用交流伺服電機取代普通交流異步電機，并配以定量泵，組成泵控伺服液壓系統(tǒng)(也稱為無閥液壓伺服系統(tǒng))，目前市面上常見的伺服液壓機多采用該種方案;另一種是無泵式伺服液壓系統(tǒng)，即采用伺服電機通過機械結(jié)構(gòu)驅(qū)動液壓增壓系統(tǒng)工作，這種方案發(fā)展空間巨大。
二、伺服液壓機的發(fā)展趨勢是怎樣的？
總體來看，伺服液壓機的發(fā)展將呈現(xiàn)出下面一些趨勢：
1、高速化和高效化。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求，伺服液壓機必須具備高速高效運行的能力，大幅提高伺服液壓機的工作效率；
2、機電液一體化。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液壓技術(shù)與電子技術(shù)、制造技術(shù)緊密地融為一體，伺服液壓系統(tǒng)的一體化有利于提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可控性；
3、自動化和智能化。伺服液壓機應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對工作狀態(tài)的自動檢測和調(diào)整，具有故障自動排除功能，采用自適應(yīng)控制技術(shù)提高伺服液壓機的自動化和智能化，使伺服液壓機能夠?qū)崿F(xiàn)智能加工；
4、液壓元件集成化，標準化。集成化的元件降低了液壓機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，方便伺服液壓機的生產(chǎn)、維護和保養(yǎng)；
5、網(wǎng)絡(luò)化。將伺服液壓機接入網(wǎng)絡(luò)，工作人員通過網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一管理和控制整個生產(chǎn)線，并通
過網(wǎng)絡(luò)對伺服液壓機生產(chǎn)線實現(xiàn)遠程維護和故障診斷；
6、多工位和多用途。目前已經(jīng)研制成功的伺服液壓機生產(chǎn)用途較為單一，而很多鍛壓工藝需要多工位和多用途的伺服液壓機，具有多工位的伺服液壓機，可以省去購置多臺鍛壓設(shè)備的費用，在一臺設(shè)備上實現(xiàn)多道工序的加工，降低生產(chǎn)成本；
7、重型化。目前已有的伺服液壓機多為中小型液壓機，不能滿足大鍛件的需求。隨著大功率大扭矩伺服電機技術(shù)的出現(xiàn)，伺服液壓機將朝向重型化方向發(fā)展。
不過，目前國內(nèi)的伺服液壓機技術(shù)與國外相比仍有一定的差距，隨著我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展，市場上對伺服液壓機的需求越來越大，對伺服液壓機的性能要求也越來越高，這需要國內(nèi)研發(fā)者們共同努力，提升國內(nèi)伺服液壓機的整體技術(shù)水平。
【興迪源伺服四柱拉深液壓機特點】
興迪源機械XD-Y28系列伺服四柱式拉深液壓機設(shè)備采用伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)控制，壓邊力可動態(tài)無極自動調(diào)節(jié)，特別適用于薄板和超薄板材的深拉深成形，以及成形極限、產(chǎn)品質(zhì)量要求極高零部件的加工。
興迪源伺服四柱式拉深液壓機是將板材坯料或開口空心坯料沖壓成容器狀零件的設(shè)備。本設(shè)備是專為鋁合金、碳鋼及不銹鋼制品等行業(yè)設(shè)計制造的專用設(shè)備，主要適用于金屬板材的壓制工藝：如薄板拉深、翻邊、沖孔、成形、調(diào)直等工序。
